6061铝合金碾压铆合开裂案例
客户有一款铝合金螺帽的系列产品,材料为6061,因为此零件在装配后需进行一次碾压铆合,所以图纸上规定的热处理制度为固溶处理。
设计人员的思路是清晰的,他们设计的意图是希望此零件在铆压时有较好的延展性,而在碾压铆合后,利用6061的自然时效使零件的强度上升,因此在铆压前安排固溶工艺是合理和正常的。
但此零件在装配铆压时,经常出现批次性的碾压开裂问题,即有时候好用,有时候不好用。
我们对客户使用此零件的流程作了详细的了解,发现此零件的制造和使用分别在二个工厂,使用方根据需要不定期地向制造方购进产品,而制造方常常要生产一部分周转品作为库存,这样使得制造与使用之间的供货周期是无规则的。
我们经分析认为这种无规则的生产流程恰恰没有与6061材料的固溶→自然时效规律相吻合,如果制造的零件在1~2天内使用,这时材料的自然时效还没有完全进行到底,材料的塑性还没有降到最低,因而使用中不会出现开裂现象,而制造的零件如在4天后使用(实际上常常是5~7天或更长时间),这时材料的自然时效已完成,材料的塑性下降,就会出现碾压开裂的问题。 |